1.यांत्रिक, वायवीय, विद्युत एकीकरण। प्रत्येक क्रिया कार्यक्रम को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। टचिंग स्क्रीन ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है।

2. वैक्यूम फॉर्मिंग-इन-मोल्ड कटिंग।

3. ऊपर और नीचे सांचे बनाने का प्रकार।

4. सर्वो फीडिंग, लंबाई चरण रहित समायोजन, उच्च गति सटीक और स्थिरता।

5.नकारात्मक दबाव बनाने वाली मशीनदो चरणों वाले हीटिंग के साथ ऊपर और नीचे हीटर।

6.इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेस तापमान नियंत्रण प्रणाली पूर्ण कंप्यूटर बुद्धिमान स्वचालित क्षतिपूर्ति नियंत्रण को अपनाती है, एक-एक करके डिजिटल इनपुट इंटरफ़ेस का उपयोग करके विभाजन नियंत्रण, उच्च परिशुद्धता फाइन-ट्यूनिंग, समान तापमान, तेजी से गर्म होना (0-400 डिग्री से केवल 3 मिनट) , स्थिरता (बाहरी वोल्टेज से प्रभावित नहीं, तापमान में उतार-चढ़ाव 1 डिग्री से अधिक नहीं), कम ऊर्जा खपत (लगभग 15% ऊर्जा की बचत), लंबे जीवन के लिए भट्ठी प्लेट के फायदे।

7. खुले और बंद सर्वो मोटर नियंत्रण के साथ स्टेशन बनाना और काटना, स्वचालित टैली आउटपुट वाले उत्पाद।

8. उत्पाद आपके द्वारा डाउन स्टैकिंग प्रकार का चयन किया जा सकता है, या मैनिपुलेटर को मोल्ड में लिया जाता है।

9.प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनउत्पाद जानकारी और डेटा मेमोरी फ़ंक्शन के साथ।

10. फीडिंग कैटरपिलर की चौड़ाई सिंक्रनाइज़ेशन स्वचालित या विवेकपूर्ण विद्युत समायोजन हो सकती है।

11. हीटर स्वचालित शिफ्ट आउट डिवाइस।

12.मैकेनिकल लोडिंग डिवाइस, श्रमिकों की श्रम शक्ति को कम करता है।