नष्ट होने योग्य पैकेजिंग मशीनों का उत्पादन अस्तित्व में आया

निम्न-कार्बन विषय को ध्यान में रखते हुए, नष्ट होने योग्य पैकेजिंग मशीनों का उत्पादन अस्तित्व में आया।

चूँकि निम्न-कार्बन पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा समाज का मुख्य विषय बन गई है, कई क्षेत्र निम्न-कार्बन पर्यावरण संरक्षण का अभ्यास कर रहे हैं, और पैकेजिंग सामग्री के क्षेत्र में भी यही सच है।

पारिस्थितिक पर्यावरण में प्लास्टिक कचरे के कारण होने वाले प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए, नष्ट होने योग्य प्लास्टिक अस्तित्व में आया और वैश्विक ध्यान का एक अनुसंधान और विकास केंद्र बन गया। इसके अलावा, बढ़ती ऊर्जा लागत भी बाजार में बायो-प्लास्टिक की सफलता के लिए आधार तैयार कर रही है। बायो-प्लास्टिक से तात्पर्य स्टार्च जैसे प्राकृतिक पदार्थों पर आधारित सूक्ष्मजीवों की क्रिया से उत्पन्न प्लास्टिक से है। यह नवीकरणीय है और इसलिए पर्यावरण के अनुकूल है। इतना ही नहीं, शरीर के लिए इसकी अनुकूलनशीलता भी बहुत अच्छी है, और इसका उपयोग पोस्टऑपरेटिव टांके जैसे चिकित्सा उत्पादों के उत्पादन में किए जाने की उम्मीद है जिन्हें शरीर द्वारा अवशोषित किया जा सकता है।

प्लास्टिक के उत्पादन में तेल की खपत को कम करने के लिए बायो-प्लास्टिक का उपयोग किया जा सकता है; बायो-प्लास्टिक में पॉलीविनाइल क्लोराइड और फ़ेथलेट्स जैसे जहरीले पदार्थ नहीं होते हैं। स्वास्थ्य पर इन विषाक्त पदार्थों के प्रभाव पर व्यापक रूप से चिंता व्यक्त की गई है। कुछ देशों और क्षेत्रों ने खिलौनों और शिशु उत्पादों में फ़ेथलेट्स को शामिल करने पर प्रतिबंध लगाने का आदेश दिया है; बायो-प्लास्टिक का विकास शुद्ध पौधों से प्राप्त होता है, जिसमें बड़ी मात्रा में स्टार्च और प्रोटीन होता है, जो बायो-प्लास्टिक में ऐक्रेलिक एसिड और पॉलीलैक्टिक एसिड का मुख्य स्रोत भी है। पौधों से निकाले गए ऐक्रेलिक एसिड और पॉलीलैक्टिक एसिड को विभिन्न प्रक्रियाओं के माध्यम से बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक सामग्री में उत्पादित किया जाता है, जो पर्यावरण को प्रदूषण और क्षति से काफी हद तक बचाता है, यह पारंपरिक प्लास्टिक का अतुलनीय लाभ है।

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HEY11 बायोडिग्रेडेबल डिस्पोजेबल कप बनाने की मशीन

1.ऑटो-मेंएनवाइंडिंग रैक:

वायवीय संरचना का उपयोग करके अधिक वजन वाली सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया। डबल फीडिंग रॉड सामग्री पहुंचाने के लिए सुविधाजनक हैं, जो न केवल दक्षता में सुधार करती है बल्कि सामग्री की बर्बादी को भी कम करती है।

2. ताप:

ऊपरी और निचली हीटिंग भट्ठी, यह सुनिश्चित करने के लिए क्षैतिज और लंबवत रूप से घूम सकती है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक शीट का तापमान एक समान हो। शीट फीडिंग को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और विचलन 0.01 मिमी से कम है। सामग्री अपशिष्ट और शीतलन को कम करने के लिए फीडिंग रेल को बंद-लूप जलमार्ग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

3. यांत्रिक भुजा:

यह स्वचालित रूप से मोल्डिंग गति से मेल खा सकता है। गति विभिन्न उत्पादों के अनुसार समायोज्य है। अलग-अलग पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं. जैसे चुनने की स्थिति, उतारने की स्थिति, ढेर लगाने की मात्रा, ढेर लगाने की ऊंचाई इत्यादि।

4.मेंएस्टे वाइंडिंग डिवाइस:

यह संग्रह के लिए अधिशेष सामग्री को एक रोल में एकत्रित करने के लिए स्वचालित टेक-अप को अपनाता है। डबल सिलेंडर संरचना ऑपरेशन को आसान और सुविधाजनक बनाती है। जब अधिशेष सामग्री एक निश्चित व्यास तक पहुंच जाती है तो बाहरी सिलेंडर को उतारना आसान होता है, और आंतरिक सिलेंडर एक ही समय में काम कर रहा होता है। इस कार्रवाई से उत्पादन प्रक्रिया बाधित नहीं होगी.

निष्कर्ष:

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