प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन के लिए पीपी प्लास्टिक की आवश्यकताएं और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

प्लास्टिक के कच्चे माल का प्रसंस्करण मुख्य रूप से रबर के कणों को पिघलाने, प्रवाहित करने और सेटिंग के बाद तैयार उत्पादों में ठंडा करने की प्रक्रिया है। यह गर्म करने और फिर ठंडा करने की एक प्रक्रिया है। यह प्लास्टिक को कणों से विभिन्न आकारों में बदलने की भी एक प्रक्रिया है। के लिएप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन , पूरी प्रक्रिया को मैन्युअल ऑपरेशन के बिना पूर्ण-स्वचालित संचालन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है! निम्नलिखित विभिन्न चरणों के परिप्रेक्ष्य से प्रसंस्करण प्रक्रिया की व्याख्या करेगा।

1. पिघलना

डिवाइस का हीटर कच्चे माल के कणों को धीरे-धीरे द्रव प्रवाह में पिघलने की अनुमति देता है। विभिन्न कच्चे माल मुख्य रूप से तापमान विनियमन के लिए उपयुक्त होते हैं। तापमान बढ़ाने से कच्चे माल के प्रवाह में तेजी आएगी, जिससे दक्षता बढ़ सकती है, लेकिन जरूरी नहीं कि उपज सुनिश्चित हो। एक उचित संतुलन हासिल किया जाना चाहिए. इसके अलावा, उच्च थर्मल क्रैकिंग के मामले में पीपी का अच्छा प्रभाव और विशेषताएं यह हैं कि उत्पादन के दौरान कच्चे माल को मरने के लिए सुचारू रूप से प्रवाहित करना सबसे अच्छा है, ताकि अपर्याप्त भराव या रिफ्लक्स से बचा जा सके। रिफ्लक्स का मतलब है कि कच्चे माल का प्रवाह आउटपुट दर से तेज है, और अंत में औसत प्रवाह दक्षता में वृद्धि होती है, जो एमएफआर के सुधार के बराबर है। यह प्रसंस्करण के लिए उपलब्ध तरीकों में से एक है, हालांकि, यह असामान्य एमएफआर वितरण का भी कारण बनता है, जिससे अस्थिरता बढ़ सकती है और दोष दर में वृद्धि हो सकती है। हालाँकि, अनुप्रयोग के कारण, पीपी तैयार उत्पाद उच्च आयामी परिशुद्धता वाले उत्पाद नहीं हैं, इसलिए प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है।

2. पेंच तना

अधिकांश पीपी प्रसंस्करण तरलता को चलाने के लिए स्क्रू पर निर्भर करता है, इसलिए स्क्रू के डिज़ाइन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। व्यास आउटपुट को प्रभावित करता है, और संपीड़न अनुपात दबाव मान को प्रभावित करता है। यह आउटपुट और तैयार उत्पाद प्रभाव को भी प्रभावित करता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (कलर मास्टरबैच, एडिटिव्स और संशोधक) का मिश्रण प्रभाव भी शामिल है। कच्चे माल का प्रवाह मुख्य रूप से हीटर पर निर्भर करता है, लेकिन कच्चे माल के घर्षण और घर्षण से तरलता में तेजी लाने के लिए घर्षण ताप ऊर्जा भी उत्पन्न होगी। इसलिए, पेंच संपीड़न अनुपात छोटा है, प्रवाह छोटा है, और घूर्णन गति को बढ़ाया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप बड़े संपीड़न अनुपात वाले पेंच की तुलना में अधिक घर्षण गर्मी ऊर्जा होती है। इसलिए, यह अक्सर कहा जाता है कि प्लास्टिक प्रसंस्करण में कोई मास्टर नहीं है, और जो व्यक्ति मशीन के प्रदर्शन को ध्यान से समझता है वह मास्टर है। कच्चे माल को गर्म करने में न केवल हीटर लगता है, बल्कि इसमें घर्षण ताप और दम घुटने का समय भी शामिल होता है। अतः यह एक व्यावहारिक समस्या है। अनुभव उत्पादन समस्याओं को हल करने और दक्षता में सुधार करने में सहायक होता है। यदि स्क्रू का मिश्रण प्रभाव विशेष रूप से अच्छा है, तो कभी-कभी दो-चरण के अलग-अलग स्क्रू या द्विअक्षीय स्क्रू डिज़ाइन किए जाते हैं, और विभिन्न मिश्रण प्रभावों को प्राप्त करने के लिए स्क्रू के विभिन्न रूपों के प्रत्येक अनुभाग को अलग-अलग सेट किया जाता है।

3. मरो या मरो सिर

प्लास्टिक को दोबारा आकार देना मोल्ड या डाई हेड पर निर्भर करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग तैयार उत्पाद त्रि-आयामी है, और मोल्ड भी जटिल है। सिकुड़न की समस्या पर विचार किया जाना चाहिए। अन्य उत्पाद प्लेन, स्ट्रिप और सुई निरंतर उत्पाद डाई हैं। यदि वे विशेष आकृतियाँ हैं, तो उन्हें विशेष आकृतियों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। तत्काल शीतलन एवं साइजिंग की समस्या पर ध्यान देना चाहिए। अधिकांश प्लास्टिक मशीनें सीरिंज की तरह डिज़ाइन की गई हैं। स्क्रू द्वारा संचालित एक्सट्रूज़न बल छोटे आउटलेट पर बड़ा दबाव पैदा करेगा और उत्पादन क्षमता में सुधार करेगा। जब डाई हेड को एक समतल के रूप में डिज़ाइन किया जाता है, तो कच्चे माल को पूरी सतह पर समान रूप से कैसे वितरित किया जाए, कपड़े हैंगर डाई हेड का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। मछली गिल पंप को बढ़ाने और कच्चे माल की आपूर्ति को स्थिर करने के लिए एक्सट्रूज़न अवसर पर ध्यान दें।

4. ठंडा करना

स्प्रू गेट में कच्चा माल डालने के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड में कूलिंग चैनल में कच्चे माल को ठंडा करने का डिज़ाइन भी होता है। शीतलन प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग रोलर में शीतलन जल चैनल पर निर्भर करती है। इसके अलावा, एयर चाकू, ब्लोइंग बैग पर सीधे भिगोया गया ठंडा पानी, खोखला ब्लोइंग और अन्य शीतलन विधियां भी हैं।

5. विस्तार

तैयार उत्पाद का पुनर्प्रसंस्करण और विस्तार प्रभाव को बढ़ाएगा। उदाहरण के लिए, आगे और पीछे के रोलर्स द्वारा संचालित पैकिंग बेल्ट की अलग-अलग गति विस्तार प्रभाव का कारण बनेगी। तैयार उत्पाद के विस्तार भाग के तन्य बल को मजबूत किया जाता है, जिसे फाड़ना आसान नहीं है, लेकिन क्षैतिज रूप से फाड़ना बहुत आसान है। आणविक भार वितरण उच्च गति उत्पादन में विस्तार प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। फाइबर सहित सभी निकाले गए उत्पादों का विस्तार असमान होता है। वैक्यूम और संपीड़ित वायु निर्माण को भी विस्तार का दूसरा रूप माना जा सकता है।

6. सिकुड़ना

किसी भी कच्चे माल में सिकुड़न की समस्या होती है, जो थर्मल विस्तार, ठंड संकुचन और क्रिस्टलीकरण के दौरान आंतरिक तनाव के कारण होती है। सामान्यतया, थर्मल विस्तार और ठंड सिकुड़न पर काबू पाना आसान है, जो प्रसंस्करण में शीतलन समय को बढ़ाकर और दबाव को लगातार बनाए रखकर किया जा सकता है। क्रिस्टलीय कच्चे माल में अक्सर गैर क्रिस्टलीय कच्चे माल की तुलना में अधिक संकोचन अंतर होता है, पीपी के लिए लगभग 16%, लेकिन एबीएस के लिए केवल 4%, जो बहुत अलग है। इस भाग को मोल्ड पर दूर करने की आवश्यकता होती है, या सिकुड़न दर को कम करने के लिए एडिटिव्स को अक्सर जोड़ा जाता है, गर्दन की समस्या को सुधारने के लिए एलडीपीई को अक्सर एक्सट्रूज़न प्लेट में जोड़ा जाता है।

प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन यह लगभग सभी थर्मोप्लास्टिक्स पर लागू होता है। हाल के वर्षों में, कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनाने के लिए प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन का भी सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। का मोल्डिंग चक्रप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन छोटा है (कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनट तक), और यह एक ही समय में जटिल आकार, सटीक आकार वाले सांचे बना सकता है। GTMSMART थर्मोफॉर्मिंग मशीन उत्पादों में शामिल हैंप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन,कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन,प्लास्टिक वैक्यूम बनाने की मशीन,प्लास्टिक फ्लावर पॉट थर्मोफॉर्मिंग मशीन.

जीटीएमस्मार्ट  सबसे अनुकूल कीमत पर प्रथम श्रेणी की मशीनें प्रदान करें जो आपकी थोक उत्पादन आवश्यकताओं को आसानी से पूरा कर सकें। हमारे उत्पादों की श्रृंखला का अन्वेषण करें और आपको कई उच्च-प्रदर्शन वाले विकल्प मिलेंगे जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप होंगे।