थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच अंतर का बहु-कोण विश्लेषण

के बीच अंतर का बहुकोणीय विश्लेषण

थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग

प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग दोनों लोकप्रिय विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं।यहां दो प्रक्रियाओं के बीच सामग्री, लागत, उत्पादन, परिष्करण और लीड समय के पहलुओं पर कुछ संक्षिप्त विवरण दिए गए हैं।

चित्र 1

ए. सामग्री

थर्मोफॉर्मिंग में थर्मोप्लास्टिक की सपाट शीटों का उपयोग किया जाता है जो उत्पाद में ढल जाती हैं। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद थर्मोप्लास्टिक छर्रों का उपयोग करते हैं।

 

बी. लागत

थर्मोफॉर्मिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में टूलींग की लागत काफी कम है। इसके लिए केवल एल्युमीनियम से एकल 3डी फॉर्म तैयार करने की आवश्यकता है। लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए दो तरफा 3डी मोल्ड की आवश्यकता होती है जो स्टील, एल्यूमीनियम या बेरिलियम-तांबा मिश्र धातु से बनाया जाता है। इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बड़े टूलींग निवेश की आवश्यकता होगी।
हालाँकि, इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रति पीस उत्पादन की लागत थर्मोफॉर्मिंग से कम महंगी हो सकती है।

 

सी. उत्पादन

थर्मोफॉर्मिंग में, प्लास्टिक की एक सपाट शीट को लचीले तापमान तक गर्म किया जाता है, फिर वैक्यूम से सक्शन या सक्शन और दबाव दोनों का उपयोग करके उपकरण के आकार में ढाला जाता है। वांछित सौंदर्यशास्त्र बनाने के लिए अक्सर द्वितीयक परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। और इसका उपयोग छोटी उत्पादन मात्रा के लिए किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, प्लास्टिक छर्रों को तरल अवस्था में गर्म किया जाता है, फिर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। यह आमतौर पर भागों को तैयार टुकड़ों के रूप में तैयार करता है। और इसका उपयोग बड़े, उच्च मात्रा वाले उत्पादन कार्यों के लिए किया जाता है।

 

डी. समापन

थर्मोफॉर्मिंग के लिए, अंतिम टुकड़ों को रोबोटिक रूप से काटा जाता है। सरल ज्यामिति और बड़ी सहनशीलता को समायोजित करता है, जिससे यह अधिक बुनियादी डिजाइन वाले बड़े हिस्सों के लिए आदर्श बन जाता है।
दूसरी ओर, इंजेक्शन मोल्डिंग में अंतिम टुकड़ों को मोल्ड से हटा दिया जाता है। यह छोटे, अधिक जटिल और जटिल भागों को बनाने के लिए आदर्श है, क्योंकि यह उपयोग की गई सामग्री और भाग की मोटाई के आधार पर कठिन ज्यामिति और सख्त सहनशीलता (कभी-कभी +/- .005 से कम) को समायोजित कर सकता है।

 

ई. लीड टाइम

थर्मोफॉर्मिंग में, टूलींग का औसत समय 0-8 सप्ताह है। टूलींग के बाद, उपकरण स्वीकृत होने के बाद उत्पादन आमतौर पर 1-2 सप्ताह के भीतर होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, टूलींग में 12-16 सप्ताह लगते हैं और उत्पादन शुरू होने के बाद 4-5 सप्ताह तक का समय लग सकता है।

चाहे आप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक छर्रों के साथ काम कर रहे हों या थर्मोफॉर्मिंग के लिए प्लास्टिक की शीट के साथ, दोनों विधियाँ महान विश्वसनीयता और उच्च गुणवत्ता बनाती हैं। किसी विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए सबसे अच्छा विकल्प मौजूदा एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

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पोस्ट करने का समय: जुलाई-15-2021

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