कई आधुनिक सुविधाएं जिनका हम प्रतिदिन आनंद लेते हैं वे वैक्यूम फॉर्मिंग की बदौलत संभव हुई हैं। जैसे बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया, जीवन रक्षक चिकित्सा उपकरण, खाद्य पैकेजिंग और ऑटोमोबाइल।
जानें कि कैसे वैक्यूम बनाने की कम लागत और दक्षता इसे एक बेहतरीन विकल्प बनाती है।
वैक्यूम बनाने के लाभों में शामिल हैं:
1. लागत
वैक्यूम बनाना आमतौर पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में अधिक किफायती है। वैक्यूम फॉर्मिंग की सामर्थ्य काफी हद तक टूलींग और प्रोटोटाइपिंग की कम लागत के कारण है। निर्मित किए जा रहे हिस्सों के सतह क्षेत्र और क्लैंप फ्रेम के आयामों के आधार पर, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए टूलींग की लागत प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग या वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए टूलींग की लागत से दो से तीन गुना अधिक हो सकती है।
दो बार
वैक्यूम बनाने में अन्य पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में तेजी से बदलाव होता है क्योंकि टूलींग को तेजी से बनाया जा सकता है। वैक्यूम फॉर्मिंग टूलींग के लिए उत्पादन समय आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए टूलींग का उत्पादन करने के लिए आवश्यक समय की तुलना में आधा होता है।
3. लचीलापन
वैक्यूम बनाने से डिजाइनरों और निर्माताओं को बड़े ओवरहेड या अंतराल समय के बिना नए डिजाइनों का परीक्षण करने और प्रोटोटाइप बनाने की सुविधा मिलती है। सांचे लकड़ी, एल्यूमीनियम, संरचनात्मक फोम या 3डी मुद्रित प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं, इसलिए उन्हें अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक आसानी से बदला और/या संशोधित किया जा सकता है।
वैक्यूम बनाने की सीमाएँ
हालाँकि वैक्यूम बनाने से कई लाभ मिलते हैं, लेकिन इसकी कुछ सीमाएँ भी हैं। वैक्यूम बनाना केवल अपेक्षाकृत पतली दीवारों और सरल ज्यामिति वाले भागों के लिए व्यवहार्य है। तैयार भागों में एक समान दीवार की मोटाई नहीं हो सकती है, और गहरी खींच वाले अवतल भागों को वैक्यूम फॉर्मिंग का उपयोग करके उत्पादन करना मुश्किल होता है।
इसके अलावा, जबकि छोटी से मध्यम श्रेणी की उत्पादन मात्रा के लिए वैक्यूम फॉर्मिंग अक्सर सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प होता है।
जीटीएमस्मार्टहाल ही में एक नया लॉन्च किया हैवैक्यूम बनाने की मशीन, वैक्यूम फॉर्मिंग, जिसे थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम प्रेशर फॉर्मिंग या वैक्यूम मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें गर्म प्लास्टिक सामग्री की एक शीट को एक निश्चित तरीके से आकार दिया जाता है।
पीएलसी स्वचालित प्लास्टिक वैक्यूम बनाने की मशीन: मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक शीट जैसे एपीईटी, पीईटीजी, पीएस, पीएसपीएस, पीपी, पीवीसी इत्यादि के साथ विभिन्न प्लास्टिक कंटेनर (अंडा ट्रे, फल कंटेनर, पैकेज कंटेनर इत्यादि) के उत्पादन के लिए।
ऑटो प्लास्टिक वैक्यूम बनाने की मशीनलाभ:
एक। यहवैक्यूम बनाने वाली मशीन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, सर्वो ऊपरी और निचले मोल्ड प्लेटों और सर्वो फीडिंग को चलाता है, जो अधिक स्थिर और सटीक होगा।
बी। उच्च परिभाषा संपर्क-स्क्रीन के साथ मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस, जो सभी पैरामीटर सेटिंग की संचालन स्थिति की निगरानी कर सकता है।
सी। प्लास्टिक वैक्यूम थर्मोफॉर्मिंग मशीनएप्लाइड सेल्फ-डायग्नोसिस फ़ंक्शन, जो वास्तविक समय में ब्रेकडाउन जानकारी प्रदर्शित कर सकता है, संचालित करने और रखरखाव में आसान है।
पीवीसी वैक्यूम बनाने वाली मशीन कई उत्पाद मापदंडों को संग्रहीत कर सकती है, और विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करते समय डिबगिंग त्वरित होती है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-24-2021