वैक्यूम निर्माण को थर्मोफॉर्मिंग का एक आसान रूप माना जाता है। इस विधि में प्लास्टिक की एक शीट (आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक्स) को उस तापमान तक गर्म करना शामिल है जिसे हम 'फॉर्मिंग तापमान' कहते हैं। फिर, थर्मोप्लास्टिक शीट को सांचे पर फैलाया जाता है, फिर वैक्यूम में दबाया जाता है और सांचे में खींच लिया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग का यह रूप मुख्य रूप से अपनी कम लागत, आसान प्रसंस्करण और विशिष्ट आकार और वस्तुओं को बनाने के लिए तेजी से टर्नओवर में दक्षता/गति के कारण लोकप्रिय है। इसका उपयोग अक्सर तब भी किया जाता है जब आप किसी बॉक्स और/या डिश के समान आकार प्राप्त करना चाहते हैं।
चरण-दर-चरण का कार्य सिद्धांतवैक्यूम बनानाप्रक्रिया इस प्रकार है:
1.क्लैंप: प्लास्टिक की एक शीट को एक खुले फ्रेम में रखा जाता है और उसे जगह पर जकड़ दिया जाता है।
2.गरम करना:प्लास्टिक शीट को ताप स्रोत से तब तक नरम किया जाता है जब तक कि वह उपयुक्त मोल्डिंग तापमान तक नहीं पहुंच जाती और लचीली नहीं हो जाती।
3. वैक्यूम: प्लास्टिक की गर्म, लचीली शीट वाले ढांचे को एक सांचे के ऊपर उतारा जाता है और सांचे के दूसरी तरफ वैक्यूम के माध्यम से अपनी जगह पर खींच लिया जाता है। महिला (या उत्तल) साँचे में दरारों में छोटे छेद करने की आवश्यकता होती है ताकि वैक्यूम प्रभावी ढंग से थर्माप्लास्टिक शीट को उचित रूप में खींच सके।
4. ठंडा: एक बार जब प्लास्टिक सांचे के चारों ओर/उसमें बन जाए, तो उसे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। बड़े टुकड़ों के लिए, उत्पादन चक्र में इस चरण को तेज़ करने के लिए कभी-कभी पंखे और/या ठंडी धुंध का उपयोग किया जाता है।
5.मुक्त करना:प्लास्टिक के ठंडा होने के बाद, इसे सांचे से निकाला जा सकता है और ढांचे से मुक्त किया जा सकता है।
6. काट-छांट करना:पूर्ण किए गए भाग को अतिरिक्त सामग्री से काटने की आवश्यकता होगी, और किनारों को काटने, रेतने या चिकना करने की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम बनाना एक अपेक्षाकृत त्वरित प्रक्रिया है जिसमें हीटिंग और वैक्यूमिंग चरणों में आमतौर पर केवल कुछ मिनट लगते हैं। हालाँकि, निर्मित किए जा रहे भागों के आकार और जटिलता के आधार पर, ठंडा करने, ट्रिम करने और सांचे बनाने में काफी अधिक समय लग सकता है।
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पोस्ट समय: मार्च-02-2022