नमूना | हे04ए |
पंच स्पीड | 15-35 बार/मिनट |
अधिकतम आकार निर्माण | 470*290मिमी |
अधिकतम गठन गहराई | 47मिमी |
कच्चा माल | पीईटी, पीएस, पीवीसी |
अधिकतम शीट चौड़ाई | 500मिमी |
शीट की मोटाई | 0.15-0.7मिमी |
शीट आंतरिक रोल व्यास | 75 मिमी |
ईधन झोंकना | 60-300मिमी |
संपीड़ित वायु(वायु कंप्रेसर) | 0.6-0.8Mpa, लगभग 0.3cbm/मिनट |
मोल्ड कूलिंग (चिलर) | 20℃, 60L/H, नल का पानी / रीसाइकिल पानी |
कुल शक्ति | 11.5 किलोवाट |
मुख्य मोटर शक्ति | 2.2 किलोवाट |
समग्र आयाम | 3500*1000*1800मिमी |
वज़न | 2400 किलोग्राम |
0102030405
स्वचालित ढक्कन थर्मोफॉर्मिंग मशीन HEY04A
मशीन विवरण
स्वचालित ढक्कन थर्मोफॉर्मिंग मशीन हमारे अनुसंधान और विकास विभाग द्वारा पैकिंग बाजार की मांग के अनुसार विकसित की गई है। एल्यूमीनियम-प्लास्टिक ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन और प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन के लाभों को अवशोषित करते हुए, मशीन उपयोगकर्ताओं की आवश्यकता के अनुसार उत्पाद के विशेष गुणों के रूप में स्वचालित गठन, छिद्रण और काटने को अपनाती है। उन्नत तकनीक, सुरक्षित और सरल संचालन के साथ, मैनुअल पंचिंग के कारण होने वाले श्रम की खपत और काम के दौरान कर्मचारियों द्वारा किए जाने वाले प्रदूषण से बचते हुए, उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी देते हैं। पैनल हीटिंग, कम बिजली की खपत, छोटे बाहरी पदचिह्न, किफायती और व्यावहारिक से सुसज्जित थर्मोफॉर्मिंग मशीन। इसलिए मशीन का व्यापक रूप से ढक्कन, कवर, ट्रे, प्लेट, बक्से के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
अनुप्रयोग:
पीवीसी, पीईटी, पीएसकच्चे माल के रूप में, एक मशीन पर सांचे को बदलकर ढक्कन, कवर, ट्रे, प्लेट, बक्से, खाद्य और चिकित्सा ट्रे आदि का निर्माण किया जाता है।
तकनीकी मापदंड
प्रदर्शन विशेषताएँ
ढक्कन बनाने की मशीन प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीएलसी), मानव-मशीन इंटरफेस, एनकोडर, फोटोइलेक्ट्रिक सिस्टम आदि के संयोजन के माध्यम से स्वचालित नियंत्रण का एहसास करती है, और ऑपरेशन सरल और सहज है।
कप लिड थर्मोफॉर्मिंग मशीन: ट्रांसमिशन रिड्यूसर और मुख्य रोटेशन कनेक्शन को अपनाता है। फॉर्मिंग, पंचिंग, पुलिंग और पंचिंग स्टेशन एक ही अक्ष पर होते हैं ताकि परिचालन सिंक्रनाइज़ेशन (ट्रांसमिशन त्रुटि कम हो) सुनिश्चित हो सके।
स्वचालित उठाने और लोडिंग सामग्री प्रणाली सुरक्षित और श्रम की बचत है, प्लेट प्रकार ऊपरी और निचले प्रीहीटिंग डिवाइस तापमान नियंत्रण प्रणाली एक समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए स्थिर है, उत्पाद की उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न मोल्डिंग विधियां सुंदर हैं, सर्वो कर्षण बुद्धिमान और भरोसेमंद हैं, छिद्रण और छिद्रण चाकू टिकाऊ हैं और कोई गड़गड़ाहट नहीं है, मोल्ड प्रतिस्थापन सरल है, मुख्य इंजन आसानी से चलाने के लिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाता है।
ढक्कन बनाने की मशीन पूरे शरीर को स्टील बॉक्स द्वारा वेल्डेड किया जाता है, संरचना दृढ़ होती है और कोई विरूपण नहीं होता है, ब्रैकेट और बॉक्स दबाव मोल्डिंग, उच्च घनत्व और कोई हवा के छेद के तहत होते हैं, और उपस्थिति समान रूप से स्टेनलेस स्टील के साथ लपेटी जाती है, जो सुंदर और बनाए रखने में आसान होती है।
रोलर सर्वो कर्षण प्रणाली मशीन को अधिक स्थिर और विश्वसनीय बनाती है, कर्षण लंबाई को बढ़ाती है और पीएलसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से मानव-मशीन इंटरफेस में कर्षण लंबाई और कर्षण गति को सीधे सेट कर सकती है, जो गठन क्षेत्र को बढ़ाती है और मशीन की लागू सीमा का विस्तार करती है।
अनुप्रयोग







